Алмазные коронки представляют собой полые цилиндры с прикрепленными к их режущей части алмазами. Вся эта конструкция крепится в сверлильные установки.
Конструкция коронок
В состав алмазной коронки входит 3 элемента:
Хвостовик
Функция этой части конструкции состоит в удержании коронки на валу сверлильной машины или дрели. Для этого имеется наружная резьба, которая бывает 1/2 дюйма или 11/4. Если используется патрон электрооборудования, то для него применяется хвостовик с внутренней резьбой. Ее размер равен М16.
Корпус
Это ответственная часть конструкции, изготавливаемая из инструментальной стали с высокой степенью закалки. После изготовления деталь подвергается балансировке.
Матрица
Эта основание, на котором крепятся алмазы. При сверлении отверстий используется широкий диапазон алмазных коронок. Размеры диаметров меняются от 12 до 600 мм. Используя удлинительную трубку сверлить отверстия можно на глубину до 4 метров.
Такие коронки и не только можете посмотреть в этой подборке сверл с Алиэкспресс.
Рабочие сегменты
Сегменты, которые располагаются по контуру рабочей части матрицы, могут быть кольцевыми и одиночными. Первый вариант применим для коронок небольшого диаметра. Одиночные сегменты ставятся на коронках, диаметром свыше 30 мм.
В качестве исходного материала, для сегментов используется алмазная крошка с определенным размером зерен. Изготавливается она из натуральных или искусственных алмазов. Часто в качестве сырья применяются отходы ювелирной промышленности.
По сравнению с натуральными алмазами, искусственные камни уступают им в твердости. Однако последние значительно меньше стоят, а также их можно изготовить по заданным параметрам.
Алмазная крошка смешивается со связующим порошком, состоящим из смеси металлов. Среди них присутствует медь, кобальт, вольфрам, железо.
Алмазы распределяются в этой среде хаотично. В задачу связующего звена входит истирание его по мере сверления. В течение этого процесса отработанные алмазы выпадают. Их место сразу же занимают новые камни.
Характеристика зерен
Качество алмазной крошки зависит от зерен. Их характеристика носит следующий характер:
Форма
Должна присутствовать угловатость. Скругленные кромки дают меньший эффект.
Размер
Поскольку зерна увеличенных размеров обладают способностью снимать больший слой материала, то мягкие изделия обрабатываются крупной крошкой. Для твердых материалов нужно мелкое зерно.
Качество
Зерна должны выдерживать высокую температуру и иметь хорошую сопротивляемость к износу.
Количество
Чем выше концентрация камней, тем лучше проходит сверление.
В каждом случае алмазное сверло подбирается индивидуально. Все зависит от материала, с которым будет вестись работа.
Крепление алмазных сегментов к матрице осуществляется при помощи лазера. В итоге получается крепкое соединение, которое не только выдерживает высокий температурный режим, но и позволяет вести работу с применением воды и на сухую. Из всех технологий алмазное сверление является самым передовым.
