Лазерная резка профильных труб: 9 возможностей технологии

Новые станки отлично справляются с резкой профильных труб из меди, алюминия, латуни, нержавеющей и конструкционной стали. Допустимая толщина стенки может составлять от 1 до 8 мм исходя из типа проката, а длина – обычно достигает 6 500 мм. В результате обработки получаются изделия, которые в полной мере соответствуют техзаданию, вдобавок имеют ровные края и безупречно чистую поверхность.

Какие операции обычно проводят на лазерном станке:

1. Резка по длине. Наверное наиболее популярный вариант – лазерная резка труб до какой-либо длины. Нужна тогда, когда понадобилась идеальная поверхность внутри – без образования шлака и прочих дефектов подобного рода.
2. Косые срезы. Обычно требуются для фиксации труб перед сваркой или для точного соединения либо. На лазерных станках получается добиться нужного эффекта в сжатые сроки, без погрешностей и какой-либо последующей обработки.
3. Отверстия. Доступно создание отверстий разных форм без углублений – квадратные, прямоугольные, овальные, круглые и прочие фигурные. Ограничений тут почти нет.
4. Поточные соединения. Производятся за одну операцию где-то за четыре секунды – лазерная резка профильных труб помогает с предельной скоростью получить хорошие заготовки.
5. Подготовка к изгибу. Как правило, в данной ситуации отрезы проектируются в форме различных косых срезов, гибких выступов и отверстий. В последствии они удаляются – благодаря чему прокат легко согнуть, в том числе при выполнении операции вручную.
6. Маркировка. Нужна для идентификации готовых деталей – осуществляют травление инструкций для сборки, кодов элементов, серийных номеров. Нанесенная маркировка хорошо видна и после того, как элемент покрасят.
7. Фиксирующие соединения. Бывают постоянные одноразовые соединения и многократные временные – их тип не имеет значения, станок справится с поставленной задачей.
8. Сквозные проекции. Выбирается угол и позиция – оборудование делает разрез по установленным параметрам. Так, за одну операцию вы получаете совершенно готовые к дальнейшей сборке элементы.
9. Разработка принципиально новых конструкций. Для примера, можно сделать из цельной трубы гибкую – с этой целью разрезы множество раз повторяются и после убираются, прокат сгибается в необходимом направлении.

Обсудить перечисленные выше и остальные операции можно с экспертами компании laserproduct.ru. Поскольку лазерная резка металла – ее ключевое направление деятельности с 2014 года. Вас абсолютно бесплатно проконсультируют, если понадобится – дадут ценные рекомендации, каким образом оптимизировать затраты без ущерба качеству.