В Москве ведется масштабная реконструкция газопровода среднего давления, расположенного по адресу Аминьевское шоссе, дом 4Б. Общая протяженность газопровода составляет 1294 метра, диаметр – 600 мм, диаметр футляра – 800 мм. Реконструируемый газопровод является участком закольцованной системы и осуществляет подачу газа коммунально-бытовым предприятиям, а также на распределительные пункты, которые в свою очередь, по газораспределительной сети низкого давления обеспечивают газоснабжение жилого сектора района Очаково-Матвеевское на западе Москвы. Работы проводятся в три этапа.
– Комфорт москвичей – один из главных приоритетов для коммунальных служб города. Своевременная диагностика и реконструкция объектов газового хозяйства позволяет ежедневно обеспечивать их бесперебойную работу и максимальную безопасность для горожан. Работы на Аминьевском шоссе стартовали в июле текущего года, на данный момент специалисты АО «МОСГАЗ» завершают первый этап строительно-монтажных работ, который выполнялся методом санации и открытой прокладкой, – рассказал руководитель Департамента жилищно-коммунального хозяйства города Москвы Вячеслав Торсунов.
По его словам, в процессе санации в трубу вводят специальный композитный полимерный чулок, который под воздействием высоких температур и давления укрепляет трубу изнутри, создавая прочное покрытие. Один из ключевых этапов – подготовка, во время которой специалисты проводят гидроочистку трубы при помощи специального оборудования, которое под сверхвысоким давлением воды очищает внутреннюю поверхность стенок трубы газопровода. Для проверки качества выполненной гидроочистки проводится телеметрия трубопровода с помощью робототехники оснащённой видеокамерой. При отсутствии повреждений на газопроводе, запускается процесс санации.
Такой метод реконструкции газопроводов считается одним из самых надежных, так как в случае повреждения стального газопровода полимерный рукав внутри трубы может самостоятельно выдерживать давление и обеспечивать его функциональность. Важно отметить, что работы проводились без отключения потребителей.
Второй этап включает прокладку трубопровода протяженностью 300 м методом горизонтально направленного бурения (ГНБ). Сам процесс состоит из нескольких этапов: бурится пилотная скважина, затем вводится расширитель для последующего увеличения диаметра. После чего протаскивается футляр из композитного пластика, в него протягивается рабочая труба. Основные преимущества горизонтально направленного бурения - значительное сокращение сроков строительства и отсутствие масштабных разрытий и связанных с ними неудобств для граждан.
На третьем этапе реконструкция будет производиться открытым и закрытым способом, в том числе методом санации.
Комментарии
(0)#